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Diferencias clave y usos de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero sin costura ERW DOM

February 14, 2026
último blog de la empresa sobre Diferencias clave y usos de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero sin costura ERW DOM

La elección errónea del tipo de tubería de acero puede provocar fallas en el equipo, retrasos en el proyecto o incluso incidentes de seguridad, un escenario al que ningún ingeniero quiere enfrentarse.En la fabricación industrial y en la ingeniería mecánicaEn el caso de las tuberías con resistencia eléctrica soldadas (ERW), las tuberías sin costura (DOM) y las tuberías sin costura pueden parecer similares a primera vista.difieren significativamente en los procesos de fabricación, características de rendimiento y escenarios de aplicación.

1. ERW (tubo soldado con resistencia eléctrica): la solución rentable
Diferencias clave y usos de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero sin costura ERW DOM

Las tuberías ERW se fabrican mediante soldadura por resistencia, un proceso ampliamente utilizado para producir tuberías redondas, cuadradas y rectangulares.

  1. Preparación de bandas de acero:Desenrollamiento y recorte de bordes para una preparación adecuada de ancho y soldadura
  2. Las demás máquinas y aparatosFormación de la tira a través de rodillos en la sección transversal deseada
  3. Soldadura por resistencia:Calentamiento de los bordes a más de 2000°F (1093°C) bajo presión para crear la soldadura
  4. Se trata de un sistema de control de la velocidad.Eliminar el exceso de material de soldadura de la superficie exterior
  5. Tamaño y enderezamiento:Ajuste y enderezamiento de las dimensiones finales
  6. El corte:Cortado a las longitudes requeridas

Las tuberías ERW suelen utilizar acero SAE 1010, con acero laminado en frío (CREW) preferido para espesores de pared inferiores a 0,060 pulgadas (1,52 mm) y laminado en caliente (HREW) para espesores superiores a 0,083 pulgadas (2,11 mm).El destello interno de la soldadura se retiene a menudo ("flash-in"), lo que puede afectar el flujo de fluidos en ciertas aplicaciones.

Ventajas y limitaciones:
  • Ventajas:Alta eficiencia de producción, menor coste, tecnología de soldadura madura, amplias aplicaciones en soporte estructural y transporte de fluidos
  • Desventajas:Baja capacidad de presión y resistencia a la corrosión en comparación con las tuberías sin costura, el destello interno afecta el flujo de fluido, requisitos estrictos de calidad de soldadura
2. DOM (Drawn Over Mandrel) Tubing: Precisión a través del dibujo en frío
Diferencias clave y usos de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero sin costura ERW DOM

DOM se refiere a un proceso de acabado en lugar de un tipo de acero, que generalmente utiliza acero SAE 1020 o 1026.

  1. Saldadura de las máquinas de soldadura:Formación inicial de tuberías idéntica al proceso ERW estándar
  2. Eliminación completa del flash:Eliminación del destello de soldadura tanto interno como externo
  3. Dibujo en frío sobre mandril:El diferenciador clave es el dibujo de la tubería a través de una matriz con soporte interno del mandril para mejorar la precisión dimensional, el acabado de la superficie y las propiedades mecánicas.

El proceso de dibujo en frío optimiza la estructura del grano, mejorando la resistencia y la dureza al tiempo que logra una precisión dimensional superior.

Ventajas y limitaciones:
  • Ventajas:Excelente precisión dimensional, acabado superficial superior, propiedades mecánicas mejoradas, buena soldabilidad; ideal para cilindros hidráulicos, rodamientos y componentes de precisión
  • Desventajas:Costos de producción más altos, sigue siendo técnicamente una tubería soldada con limitaciones potenciales en entornos de presión extrema
3. Tubo sin costura: máxima resistencia mediante extrusión
Diferencias clave y usos de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero sin costura ERW DOM

Las tuberías sin costuras verdaderas no contienen costura de soldadura, creadas perforando billetes de acero sólido.

de un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 20%

Normalmente hechas de acero SAE 1018, las tuberías CDS se someten a un extracción en frío después del laminado en caliente para una precisión dimensional excepcional y un acabado superficial perfecto para aplicaciones de precisión.

Sequedad sin costura terminada en caliente (HFS):

Por lo general, las tuberías HFS están hechas de acero SAE 1026, tienen superficies más ásperas y escaladas y una menor precisión dimensional, pero ofrecen ventajas de costo para aplicaciones no críticas.

Ventajas y limitaciones:
  • Ventajas:Resistencia superior y capacidad de presión, excelente resistencia a la corrosión, sin defectos relacionados con la soldadura, ideal para entornos de alta presión / temperatura
  • Desventajas:Costos de producción más altos, menor precisión dimensional que las tuberías DOM, fabricación compleja con menor eficiencia
4Guía de selección: ajuste del tipo de tubería a la aplicación

Tenga en cuenta estos factores al elegir los tipos de tuberías:

  • Presupuesto:ERW para aplicaciones sensibles a los costes con requisitos moderados
  • Precisión:DOM o CDS para necesidades de alta precisión
  • capacidad de presión:Sin costuras para condiciones de alta presión o extremas
  • Aplicación:Compare las características de las tuberías con casos de uso específicos (hidráulica, automoción, construcción, etc.)

Las tuberías ERW ofrecen soluciones económicas para propósitos generales, DOM proporciona precisión para aplicaciones exigentes, mientras que las tuberías sin costuras ofrecen la máxima resistencia para entornos críticos.La comprensión de estas diferencias permite tomar decisiones informadas sobre la selección del material.